低温无缝钢管特点
低温无缝钢管的基本工序有：
(1)管料供给，所用管料为热轧成品管或半成品管、挤压管以及焊接管;
(2)管料准备，包括检查、打捆、酸洗、清洗、冲洗、中和、烘干、涂润滑剂等;
(3)冷加工(冷轧或冷拔);
(4)成品精整包括成品热处理、矫直、取样、切头尾、检查(人工检查和各种探伤)、水压试验、涂油、包装、入库等。不同的产品精整内容有所差异。
低温无缝钢管生产工艺简易流程是：
圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
低温无缝钢管生产特点是管料从投入到加工成成品低温无缝钢管通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
Q345C低温钢管的光亮退火
Q345C低温钢管冷却，如此便会有光辉度，从而防止出现脱碳问题。
1、退火温度是否达到规定温度
Q345C低温钢管热处理一般是采取固溶热处理，也就是人们平常所谓的“退火”，温度范围为1040~1120℃(日本标准)。
2、退火气氛
一般都是采用纯氢作为退火气氛，\如果气氛中另一部分是惰性气体的话，纯度也可以低一点，但是绝对不能含有过多氧气、水汽。
3、炉体密封性
Q345C低温钢管与外界空气隔绝;采用氢气作保护气的，只有一个排气口是通的(用来点燃排出的氢气)。
4、保护气压力
Q345C低温钢管炉内保护气应保持一定的正压，如果是氢气保护气，一般要求20kBar以上。
5、炉内水汽
Q345C低温钢管上面如果有孔的话，千万别漏水进去了，要不然就把炉子气氛全破坏了。
